Как выбрать крепеж и чем отличается шуруп от самореза? Шуруп или саморез отличие


Чем шуруп отличается от самореза? В чем разница?

Как известно, различные детали крепежа присутствуют во многих изделиях. И большинство людей сталкивается с этим постоянно. Особенно это касается строительных и ремонтных работ. Так что же использовать для крепления тех или иных материалов или конструкций? Чем шуруп отличается от самореза, в чем разница этих крепежных изделий?

Казалось бы, на первый взгляд эти изделия ничем не отличаются друг от друга. Долгое время считалось, что шуруп является прообразом самореза. Но не стоит делать преждевременных выводов. Перед выполнением ремонтных работ лучше детально разобраться, чем шуруп отличается от самореза. Фото этих крепежных элементов представлены в статье. На первый взгляд они похожи, но на самом деле существует множество отличий.

Что собой представляет саморез?

Это крепёжное изделие со специальной резьбой. Представляет собой стержень с головкой, имеющей наружную резьбу. Изготавливаются саморезы из нержавеющих или углеродистых сталей. Выполнены по ГОСТу 27017-86 «Изделия крепёжные. Термины и определения». Для защиты от коррозийного процесса на этапе производства такие изделия фосфатируются, оцинковываются или оксидируются.

Для чего предназначены?

Саморезы предназначены для крепления различных конструкций или их элементов к твёрдым основаниям. Благодаря своей самонарезающей способности они не требуют выполнения дополнительных мероприятий, таких как сверление отверстий. Резьба на саморезы наносится на всю цилиндрическую поверхность стержня. Благодаря этому происходит более надёжная фиксация и крепление.

Разновидности саморезов

Такие крепежные элементы могут различаться по нескольким параметрам:

  • По назначению: для металла, пластика, дерева, гипсокартона и т. п.
  • По виду головки: полукруглая, цилиндрическая, потайная, пресс-шайба (используется при кровельных работах), усечённый конус, шестигранная (применяются вместе с пластиковым дюбелем для крепления тяжелых предметов).
  • По виду наконечника. Кончик самореза может быть острым или выполнен в форме сверла. Такие изделия применяются для крепления металла.
  • По видам шлица. Проще говоря, под вид отвёртки: прямой, крестообразный, шестигранный (мебельный).
  • По виду резьбы. Частая – для металла и пластика, редкая - для работ по дереву. Также существуют саморезы с резьбой смешанного типа, чаще всего ближе к головке она становится реже. Такие элементы применяются для крепления конструкций к бетонным основаниям и выполнены из высоколегированных сталей.

Стоит отметить, что саморезы для крепления гипсоволокнистых листов отличаются особой головкой, она является потайной и имеет резьбу, непосредственно на самой головке.

Что такое шуруп?

Шуруп, как и саморез, представляет собой цилиндрический стержень с разными видами головки и наружной резьбой. Предназначен для крепления различных элементов к мягким основаниям. Имеет шляпку и цилиндрическую часть, которая частично закрыта резьбой, что делает его отличным от самореза.

При вкручивании шурупа необходимо просверлить отверстие диаметром до 70% от толщины шурупа. Это главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза. При работе с этим крепежным элементом важно подобрать диаметр сверла, чтобы качественно выполнить соединение материалов. Шурупы обеспечивают долговечное и чаще всего неразборное соединение деталей.

Где применяется?

Особенностью шурупа является тот факт, что его можно использовать для крепления конструкций с подвижными частями. Это возможно благодаря тому, что часть цилиндрического основания не имеет резьбы.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы:

  • Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире.
  • По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый.
  • Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты).
  • Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными.

После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало:

  • Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов. В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым.

  • Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов. Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами.
  • Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ.
  • Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью.
  • Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана.

Заключение

После проведения сравнительного анализа стало понятно, чем шуруп отличается от самореза. Теперь можно сделать вывод, что это крепёжные детали, которые созданы для выполнения разных задач, хотя и являются, по сути, одинаковыми. При выполнении каких-либо крепёжных работ необходимо сначала разобраться, какие элементы более целесообразно использовать.

fb.ru

Чем отличается шуруп от самореза

Различные детали крепежа присутствуют на многих изделиях, и многие из нас сталкиваются с ними постоянно, например, при работе с различными строительными материалами. До недавнего времени наиболее популярным средством для крепежа считался шуруп, однако в последнее время всю большую актуальность приобретают именно саморезы. Разница между двумя деталями имеется довольно существенная, и ее необходимо знать каждому человеку, собирающемуся осуществлять крепеж двух различных элементов.

Определение

Шуруп – это стержень, имеющий головку и острую резьбу. Крепежное изделие применяют в том случае, если необходимо прикрепить деталь к какому-нибудь мягкому материалу. Например, если речь идет о закручивании в деревянные или пластмассовые изделия. Классификация шурупов может быть разной: есть изделия для дерева и металла, также крепежный элемент может разделяться по форме головки. На сегодняшний день шуруп может иметь шестигранную, потайную, квадратную или полукруглую головку. Здесь все зависит от того, для чего используется шуруп, к какому изделию его прикрепляют. Перед саморезом он имеет как свои определенные преимущества, так и некоторые недостатки.

Шуруп

Саморез – это винт, имеющий острую резьбу. Изделие имеет либо острый наконечник, либо наконечник-сверло – в зависимости от того, какие работы проводятся. Главная характерная особенность саморезов заключается в том, что треугольная резьба полностью закрывает цилиндрическую поверхность. Для примера, такой особенности нет у винтов или шурупов. Сегодня саморез изготовляется из различных материалов, в числе которых углеродистая и нержавеющая сталь, плюс само покрытие может быть разным. Все эти факторы оказывают непосредственное влияние на стоимость крепежного изделия, которая очень серьезно варьируется. Отдельно стоит выделить назначение саморезов – они применяются для самых разных целей: для крепежа деталей древесины, гипсокартона, листового материала, металлического профиля.

Саморезк содержанию ↑

Сравнение

Внешне они могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них довольно много:

  • Технология изготовления саморезов намного сложнее. Для производства саморезов, например, необходимы только качественные и прочные сплавы из стали, проходящие в дальнейшем термическую обработку. Другими словами, этот крепежный элемент производят из закаленной стали.
  • Для того чтобы прикрутить шуруп, необходимо предварительно сделать отверстие на поверхности. Саморез же можно прикрепить без подобных подготовительных работ, что заметно упрощает процесс крепежа.
  • Прочность саморезов является причиной для широкого диапазона применения. Например, изделия применяют в качестве крепежа для самых разных материалов, в числе которых дерево, пластмасса, метал и даже бетон.
  • Шуруп имеет меньшую высоту и шаг резьбы. Это напрямую влияет на универсальность изделия, на технологию производимых работ. В этом плане саморез имеет заметное преимущество.
  • В большинстве случаев можно заметить и еще одно весомое отличие: конец самореза заметно острее. Хотя некоторые шурупы также можно встретить с острым концом.
к содержанию ↑

Выводы TheDifference.ru

  1. Непосредственно в технологии производства.
  2. Саморез можно вкручивать без предварительного проделывания отверстия.
  3. Шуруп – менее прочное изделие, плюс саморез применяется для крепления самых разных материалов, включая металл и бетон.
  4. Разница в высоте и шаге резьбы (внешнее отличие).
  5. Конец у самореза, как правило, острее.

thedifference.ru

Чем отличается шуруп от самореза?

Отличаются ли области их применения?

Elden [50.7K]

4 года назад

  • Основное отличие самореза от шурупа в том, что саморезы предназначены для закручивания в любые материалы, как в мягкие, так и в твёрдые (даже в металл), а шурупы применяются только в мягких материалах, таких как дерево и пластмассы...
  • Саморез изготавливается из более твёрдой стали и имеет некоторую степень закалки, а шурупы в основном укрепляются только за счёт покрытия...
  • Саморез во многих случаях имеет на конце бур или конец более острый и сделан таким образом, чтобы раздвигать материал, т.е. функционирует как сверло - саморез сам себе сверлит отверстие перед резьбой, а в шурупах такой функции нет, поэтому необходимо предварительно сверлить отверстия, чтобы избежать трещин при закручивании...
  • В конструкции шурупа может иметься участки без резьбы, что позволяет центровать детали, а саморезы полностью накатаны с резьбой...

Отличить иной раз саморез от шурупа не просто, так как производители сейчас по работе с мягкими материалами не ставят большую грань между ними, поэтому один и тот же крепёж в разных магазинах будет называться по разному.

система выбрала этот ответ лучшим

в избранное ссылка отблагодарить Syshka [5.5K]

3 года назад

Начнем с того что саморез это своего рода винт. У которого обязательно есть острый наконечник и резьба или наконечник - сверло. Саморез изготавливается из более прочной стали с последующей термической обработкой. По русски говоря из закаленной стали. Для защиты от коррозии все саморезы либо оксидированы, либо оцинкованы, либо фосфатированы. От шурупов саморезы отличаются шагом резьбы и сверлом. Так же отличия имеются и в профиле резьбы. У саморезов резьба больше и острее. Именно благодаря этим свойствам саморез легко вкручивается без отверстий. Так же существуют саморезы из латуни и нержавейки. А оксидированный саморез по дереву вообще считается универсальным.

Шуруп в свою очередь выглядит как стержень с головкой. Шуруп делится на два участка: с резьбой и без резьбы. Форма головки может быть круглой, потайной или шестигранной. Так же как и саморезы, они подразделяются на шурупы по металлу и по дереву. Чтобы закрутить шуруп, сначала нужно высверлить отверстие меньшее по диаметру. Так что если сравнивать шуруп и саморез при креплении деревянных заготовок, то предпочтение лучше отдать саморезу.

в избранное ссылка отблагодарить Ким Чен Ын [276K]

более года назад

В первую очередь, у шурупов и саморезов разные технологии изготовления.

Саморезы проходят стадию термической обработки (закаливание) и изготавливаются из высокопрочной стали.

Саморез можно закрутить в поверхность даже без предварительно просверленного отверстия, шуруп нет, под шуруп надо сверлить отверстие, плюс ко всему шуруп работает по мягким материалам (пластмассы, дерево), а саморез можно закрутить даже в металл.

Как правило заходная часть (хотя есть и исключения) у самореза гораздо острей чем у шурупа, у самореза на конце может быть даже сверло (бур).

У самореза резьбы на всём теле, то есть с начала и до головки, у шурупа нет.

Шаг резьбы у самореза больше, да и резьба крупней.

Вот это основные отличия, а вообще многие полагают что саморез это более "продвинутый" шуруп, с этим можно поспорить.

Саморез и шуруп не конкуренты, используются по разному.

Саморез дороже шурупа (технология изготовления, сложней) и в этом тоже их отличие.

в избранное ссылка отблагодарить домовой [23.9K]

более года назад

Всё таки даже само название метизов говорит само за себя.

Саморез - сам себе режет путь, бывают они и по дереву и по металлу и со сверлом на жале, вообщем разные, но для их установки (вернее вкручивания) нужен только крутящий момент и сами саморезы.

Шурупы в основном же это столярные метизы, которые используются для древесины и под их установку требуются заранее просверленные подкалиберные отверстия, иначе при вворачивании шурупов они способны повредить деталь.

Шурупы имеют более полный основной стержень и зачастую изготоваливаются из обычного железа с декоративным, противокоррозионным покрытием.

А вот саморезы наоборот изготавливаются из невероятно крепкого сплава, имеют весьма тонкий ствол и невероятно острое жало.

Есть люди которые делят саморезы от шурупов, по резьбе или её количеству на стволе, нет это не правильно и у саморезов и у шурупов резьба может быть не до конца ствола и иметь разный шаг и профиль.

в избранное ссылка отблагодарить Александр Рахуба [24.6K]

2 года назад

Если основываться ГОСТом 27017-86 "ИЗДЕЛИЯ КРЕПЕЖНЫЕ", то эти два материала относятся к крепежным изделиям, предназначенных для соединения между собой различных материалов.

Шурупы бывают следующих видов:

А саморезы таких:

Как видете, видов этих материалов большое количество и сравнивать их достаточно сложно, но можно выделить несколько принципиальных отличий:

  • шурупы изготавливаются из менее прочных материалов и предназначены для крепления дерева и пластмассы;
  • саморезы можно использовать для более прочных материалов, а если саморез с буром, то и для металлов;
  • отличаются изделия толщиной и характером резьбы. У шурупа более толстый стержень, а резьба меньше, чем у самореза;
  • при использовании больших шурупов перед закручиванием деталей лучше делать отверстия меньшего диаметра- тогда шуруп нормально входит, изделие не лопается и крепление будет прочным. Для саморезов это делать не обязательно.
в избранное ссылка отблагодарить Irischka [8.7K]

4 месяца назад

Шуруп и саморез являются крепежными изделиями. Внешне они представляют из себя стержень с головкой, который имеет наружную резьбу.

Шуруп предназначен для создание внутренней резьбы в соединяемой предмете.

Резьба на шурупе не покрывает полностью его стержень и имеет более гладкую поверхность, в отличие от самореза. Резьба на саморезе расположена преимущественно по всему стержню, либо на большей его части. К тому же стержень самореза заточен острее и более тонкий в диаметре.

Шурупы предназначены для работы с такими материалами, как дерево, пластмасса.

Саморезы применяют в работе с бетоном, металлом. Исходя из этого для изготовления саморезов выбирают более прочный материал.

в избранное ссылка отблагодарить vel36 [364]

4 года назад

Шуруп и саморез несколько различны по внешнему виду и по-разному используются. Что касается внешнего вида, то на стержне шурупа - два участка: собственно резьба и доходящий до шляпки гладкий участок. А вот саморез полностью состоит из доходящей до шляпки резьбы. Как правило у самореза резьба острее, чем у шурупа. Окончанием самореза может быть небольшое сверло. Поскольку саморез скрепляет детали с одновременным нарезанием крепежного отверстия. Для скрепления шурупом сначала необходимо подготовить отверстие. Без заранее сделанного отверстия использовать шуруп можно, но с трудом, и лишь в мягких материалах, например, в пластмассе, дереве, гипсокартоне и т.п. Саморез же можно закручивать в твердые поверхности. Ими могут быть, например, твердые пластмассы, металл. При скреплении двух деталей посредством шурупа его две части должны находится в разных деталях. Т.е. резьба - в одной, а вот гладкая часть - в другой. Размер гладкой части шурупа должен совпасть или быть меньше толщины предназначенной для его размещения детали. Иначе между скрепляемыми деталями появится зазор.

в избранное ссылка отблагодарить chela [897]

3 года назад

Основные отличия шурупа и самореза в большинстве случаев можно определить визуально.

Если у шурупа есть гладкая и резьбовая части, то они имеют одинаковый диаметр, у самореза диаметр резьбы больше.

Если шуруп и саморез состоят только из резьбовой части, то тогда смотрим на их концы - у шурупа он более тупой, плюс высота резьбы у шурупа меньше.

Угол вхождения играет большую роль - закрутить шуруп очень трудно, а чаще просто невозможно.

Шуруп сделан из мягкого металла и поэтому предназначен для соединения мягких материалов, таких как дерево, пластмасса. Перед монтажом требует сверления.

Саморез сделан из твердых металлов и предназначен для соединения как мягких материалов (саморезы по дереву), так и металлических поверхностей (саморезы по металлу). Перед монтажом не требует сверления (хотя бывают и исключения).

в избранное ссылка отблагодарить Rosenbom [4.2K]

2 года назад

Шуруп предназначен для крепления какой либо детали к мягкому материалу, например, к дереву.

Саморезом можно также соединять детали одного материала.

  • Для крепления шурупа предварительно следует просверлить отверстие.
  • У шурупа резьба имеет меньшую высоту и шаг резьбы.
  • Конец у самореза острее чем у шурупа.
в избранное ссылка отблагодарить Татьяна [729]

4 года назад

Саморез от шурупа отличается, так сказать, "наконечником". У самореза заточенный, острый "наконечник". При вкручивании он сам себе нарезает резьбу. А у шурупа "наконечник" тупой. Для того, чтобы в крутить шуруп, нужно сначала нарезать резьбу метчиком, а потом уже по нарезанной резьбе вкручивать шуруп.

в избранное ссылка отблагодарить

Владимир Гор [2.6K]

Резьбу нарезают когда вкручивают болт, у которого метрическая резьба. Шуруп, это почти саморез и тоже сам вворачивается в отверстие с тем отличием, что резьба у шурупа "нарезана" не до шляпки, как у самореза. — 4 года назад

Знаете ответ?

Смотрите также:

www.remotvet.ru

Чем отличается шуруп от самореза – главные отличия крепежа + Видео

Крепеж незаменим при монтаже строительных конструкций и отделочных материалов. Поэтому многие интересуются: чем отличается шуруп от самореза? Несмотря на внешнее сходство, детали имеют достаточно существенную разницу между собой. Вследствие этого, приступая к работе, желательно знать, для чего используются шурупы, а зачем - саморезы.

1 Определение крепежных деталей

В народе принято считать, что саморез - это современный вариант шурупа. В былые времена все крепежи производились при помощи шурупов. Вначале нужно было просверлить дырку, а затем вкрутить туда элемент. В отличие от шурупа саморез не требует предварительного сверления отверстия: его можно вкрутить в любую подходящую для этого поверхность при помощи отвертки или шуруповерта.

Внешние различия крепежных деталей достаточно незначительны: у самореза резьба идет вдоль всего стержня до шляпки, а у шурупа под шляпкой присутствует гладкая часть, затем начинается резьба. Неспециалист, скорее всего, не обратит внимания на такие тонкости. Чтобы понять основные отличия, необходимо рассмотреть особенности обоих крепежных элементов.

Внешние различия крепежных деталей

Рекомендуем ознакомиться

Шурупом называется стержень, состоящий из острой резьбы и головки. Классификация деталей основана на форме головки и предназначении. Так, шурупы могут иметь квадратную, полукруглую, потайную или шестигранную головку. По предназначению различаются крепежные детали для металла и дерева.

Саморез - это винт с острой резьбой, имеющий или заточенный наконечник, или наконечник-сверло. В наши дни саморезы могут изготавливаться из различных материалов, начиная от нержавеющей и углеродистой стали для работы по древесине либо гипсокартону, заканчивая пластиком для крепления деталей из пенобетона. Как правило, стоимость элементов полностью зависит от вида материала, из которого они изготовлены.

2 Особенности крепежных деталей

Саморезы появились в конце XX века, когда на строительный рынок стали выходить конструкции из гипсокартона. Данный материал приобрел такую популярность, что его использовали практически для любых целей: изготовление межкомнатных перегородок, отделка потолков, сооружение шкафчиков и т. п.

Гипсокартон стал предъявлять повышенные требования к крепежным материалам. Вот тогда и появились саморезы - каленые шурупы с острыми концами. Они не требовали предварительной подготовки отверстий, за счет чего стали широко использоваться на строительном рынке. Изначально новый крепеж получил название «еврошуруп», но со временем название отпало, и он стал называться саморезом.

Крепление гипсокартона саморезами

Необходимо отметить, что шурупы и саморезы - это одна и та же деталь, имеющая различия в показателях хрупкости.

Например, саморезы незаменимы для крепления объемных и легких материалов, но при крепеже элементов, способных оказать большие нагрузки, от данной детали лучше отказаться. В ином случае саморез может сломаться. Мастера не раз сталкивались с ситуацией, когда головки крепежа просто отваливались при закручивании в плотный материал.

Шуруп при этом может погнуться, но не сломаться. Несколько десятков лет назад шурупы изготавливались из мягкого материала, что серьезно затрудняло работу с ними. Так, прорези в шляпке «слизывались» сразу же после первых движений. Приходилось забивать шурупы молотком, поэтому высокие показатели прочности на разлом у крепежных элементов проверены многими годами практической работы.

3 Основные различия между шурупами и саморезами

Для того чтобы понять, чем отличаются крепежные элементы, необходимо прибегнуть к методу сравнения. Таким образом, можно обобщить всю известную на сегодня информацию о шурупах и саморезах:

Современные крепежные элементы

  1. Технология изготовления саморезов предполагает использование высококачественных сплавов стали, прошедших долгую термическую обработку. Учитывая это, следует отметить, что данный процесс более сложный и трудозатратный, чем при производстве шурупов.
  2. Прочность саморезов общеизвестна, как и их хрупкость. Используя элементы при работе с бетоном либо другими тяжелыми материалами, необходимо соблюдать осторожность. Шурупы же более устойчивы на разлом, но менее прочны, за счет чего могут сгибаться при сильных нагрузках.
  3. За счет большой высоты и широкого шага резьбы саморез является более универсальным видом крепежа, чем шуруп, у которого стержень и шаг резьбы отличаются небольшими размерами.
  4. Несмотря на то что сегодня в магазинах можно встретить шурупы с острыми концами, чаще всего ввернуть их в рабочую поверхность без заранее подготовленного отверстия достаточно проблематично. У саморезов же острый конец является неотъемлемым признаком, позволяющим при работе обходиться без сверления отверстий.

При проведении строительных или отделочных работ различия между деталями крепежа должны стать основанием для грамотного выбора. Зачем приобретать более дорогие саморезы, если можно успешно выполнить работу при помощи дешевых шурупов? Если же важна прочность, следует обратить внимание на саморезы.

tutmet.ru

Чем отличается шуруп и саморез

Чем отличается шуруп и саморез.

Мы постоянно в нашей обычной жизни сталкиваемся с различными деталями крепежа: саморезами, шурупами, болтами и винтами. В настоящее время наиболее широкое распространение получили саморезы, появившиеся на рынке строительных материалов совсем недавно, и которые вытеснили отечественные шурупы непривлекательного вида.

Шуруп

Шуруп выглядит как стержень с головкой и острой резьбой. До шляпки на стержне шурупа можно выделить два участка с винтовой резьбой и без резьбы. Форма головки у него может быть полукруглая, шестигранная или потайная. Различают шурупы для дерева и для металла. У шурупов для дерева более крупный шаг резьбы по сравнению с шурупами для металла. Универсальные шурупы

применяются в любой отрасли народного хозяйства.

Саморез

Саморез – это винт, у которого острая резьба и есть либо острый наконечник, либо наконечник-сверло. Резьба у них нанесена до самой шляпки. От шурупов саморезы отличает шаг резьбы и сверло. Отличия имеются так же в профиле резьбы. Саморезы имеют более острую и высокую резьбу с разным углом наклона. Маленькие сверла используют для дерева, большие - для металла. Саморезы имеют потайную, полукруглую головку под отвертку или с шайбой.

Отличия, преимущества

Что же такого хорошего в саморезах, ведь они практически те же шурупы, но имеющие более высокое качество? Саморезы изготавливаются по определенной технологии. Для изготовления используется только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Иначе можно сказать, что их изготавливают из закаленной стали. Как и весь стальной крепеж, саморезы для защиты от коррозии могут быть фосфатированы, оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.

После такой обработки саморезы становятся характерного черного или блестяще белого цвета и приобретают значительную устойчивость к коррозии. Для стыковки с инструментом у них используются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.

Саморезы, изготовленные из латуни или нержавейки, можно считать экзотикой.

Саморезы с высокой винтовой резьбой имеют тонкий и острый профиль. Очень легко можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах саморезами с таким профилем резьбы. При этом его конец выполнен в виде острого конуса. Он как шило проделывает в материале отверстие для точной установки и для того, чтобы можно было начать нарезку резьбы. Работу конца самореза можно сравнить с работой бура. У некоторых видов саморезов на конце сформировано подобие сверла, которое дает возможность избежать сверления и нарезки резьбы. При этом он легко вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.

Те саморезы, которые используются для крепежа различных металлических частей, имеют более частую резьбу. Достаточно часто у них имеется двухзаходная резьба.

Универсальные саморезы имеют резьбу со средним шагом длины.

Для скрепления частей деревянных конструкций используются саморезы, у которых имеется широкий шаг резьбы, большой угол наклона и достаточно острый конец.

Самые востребованные саморезы имеют потайную головку, которая плавно переходит в стержень с резьбой. Такая форма крепежа идеально подходит для монтажа гипсокартонных листов. Не менее популярны у нас и саморезы, имеющие шестигранную головку. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется повышенная прочность крепежа. Используют их вместе с дюбелями из пластика для крепления тяжелых предметов к стенам.

Кровельный саморез имеет шестигранную головку, которая переходит в крупную шайбу (пресс-шайба). У него есть резиновая прокладка для герметизации соединения, и окрашен он в один из распространенных цветов кровельных материалов (белый, зеленый, красный и т.д.).

Саморезы с полукруглой головкой, переходящей в шайбу, используют для соединения материалов имеющих форму листа. Такой крепеж для листового металла имеет резьбу с малым шагом. При этом форма головки увеличенного диаметра дает возможность более эффективно крепить материал за счет усиления прижимания к основанию, когда просто невозможно сделать зенковку.

Короткие саморезы с наконечником в виде сверла и полукруглой головкой используют для крепления частей, изготовленных из металлического профиля. Очень часто их называют клопами и блохами.

Так же шурупы и саморезы имеют отличия по подготовке материала к применению крепежа. При использовании шурупа необходимо просверлить отверстия, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза материал такой подготовки не требует. Шурупы имеют только два вида головок. У саморезов огромное количество видов головок: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные.

Саморезы за счет своей прочности применяются для крепежа всевозможных материалов, начиная с дерева, пластмассы и до металла, бетона.

Можно сделать вывод: разница между шурупом и саморезом заключается в том, что шурупы требуют предварительно просверленного отверстия, а саморезы подходят практически для всех материалов и не требуют предварительной подготовки рабочей поверхности.  

strprofi.ru

основные характеристики разных видов крепежных изделий

Метизы – это незаменимые крепежные материалы, которые используются в строительстве и бытовых нуждах.

Некоторые их них между собой похожи и неопытные мастера могут их перепутать.

Рассмотрим далее, чем отличается шуруп от самореза и в чем они похожи.

Определение и применение шурупа

Шуруп представляет собой стержень с острой резьбой и головкой. Он используется. Если крепление необходимо на материал невысокой плотности, к примеру, на дерево или пластик.

Какие бывают шурупы

Шурупы бывают разного назначения, то есть, для использования на разных материалах. Шурупы делятся по следующим классификациям:

  • по головкам – квадратная, полукруглая, потайная, полупотайная, шестигранная; вид головки выбирается в зависимости от способа, места и материала крепления
  • по шлицам шурупы бывают основные (шестигранные, квадратные, крестообразные), особые и комбинированные
  • по резьбе, то есть по ее типу, диаметру и величине шага

Перед тем, как вкрутить шуруп в деталь, необходимо предварительно дрелью сделать отверстие, а потом уже в него вкручивается данный крепеж.

Определение и применение самореза

Саморезом называется винт с острой резьбой. То есть по факту – это разновидность шурупа, которая создана для использования на плотных материалах. Он может быть с разными наконечниками – с острым или в виде сверла, в зависимости от применения.

Основное отличие самореза от других подобных крепежных элементов (шурупов или винтов) – это треугольная резьба. Саморезы применяются в разных случаях – для крепления изделий к поверхностям из разного материала, для крепежа металлических профилей, гипсокартона, плинтусов из дерева или ПВХ и т. д.

Саморезы для крепления кровли к обрешетке

Для изготовления данного вида крепежа применяться высокопрочный металл и специальная технология, благодаря которой саморезы становятся закаленными и очень крепкими. Именно поэтому они широко применяются в строительных и ремонтных работах. В шляпке самореза, в отличие от шурупа сделана четкая выемка в форме креста для стыковки с инструментом.

Саморезы с высокой винтовой резьбой могут легко прорезать отверстие даже в плотном материале.

Основные отличия

Для тех, кто не особо разбирается в инструментах и материалах, саморезы и шурупы практически одинаковые. Если говорить о прочности и многофункциональности, то саморезы значительно выигрывают.

При производстве они обрабатываются специальным покрытием, благодаря чему приобретают высокую стойкость к коррозии, в отличие от шурупов, которые поддаются воздействию ржавчины. Рассмотрим самые основные характеристики, чем шуруп отличается от саморезов:

  • Саморезы изготавливаются из закаленной стали, благодаря чему обладают высокой прочностью. Из-за этого технология производства саморезов намного сложнее, чем изготовление шурупов
  • Конец самореза и ребра резьбы значительно острее, чем шурупа. Поэтому он и получил такое название «саморез», то есть «сам режу». Это значит, что метиз может при вращении и давлении сам прорезать материал, в который он вкручивается.
  • Шуруп намного меньше и шаг резьбы меньший, чем у самореза. В связи с таким качеством шуруп значительно уступает своему саморежущему родственнику.
  • Для шурупа предварительно нужно сделать отверстие, а саморез сам может сделать резьбу в детали.

Ну и самое основное отличие шурупа от самореза – это металл. Шурупы производятся из стали, а для саморезов используется исключительно закаленный металл.

Шурупы и саморезы

В завершение хочется отметить, что и шуруп и саморез – это виды метизной продукции, которая применяется для крепления различных материалов при строительстве и ремонтных работах. Практически, они между собой очень похожи, ведь саморез – это разновидность шурупа, но если присмотреться, то эти изделия имеют множество отличий.

Одно из основных – это область применения и крепость материала. Например, саморез используется для крепления разных поверхностей – и металлических и бетонных. Для этого он изготавливается по специальной технологии, при которой металл сначала закаляется, а потом поддается специальной обработке.

А шуруп считается более хрупким и используется для пластика или дерева. Для него предварительно необходимо просверлить отверстие, в отличие от самореза с острым концом, который сам «бурит» себе место в изделии.  Таким образом, можно сделать вывод, что саморез превзошел шуруп, благодаря своей плотности, крепости, надежности и возможности применения на любых поверхностях.

Отличие самореза от шурупа – на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

foxremont.com

Чем отличается шуруп от самореза? Подробно об этом вопросе » Remtra.ru

Если человек – не профессиональный строитель, он не всегда знает, чем отличается шуруп от самореза. И эти пробелы в ремонтном образовании иногда могут его сильно подвести при закупке крепежа или расходных средств. Да и в дальнейшем, не исправляя свою ошибку, новичок-ремонтник может потратить значительное время, пытаясь пользоваться метизом и не понимая, почему он не хочет лезть куда положено.

Или, напротив, заняться лишними работами по сверлению отверстий, например, которые впоследствии окажутся совершенно ненужными, так как саморезы, как правило, довольно хорошо и так, без дополнительных телодвижений могут справиться с различными поверхностями при сооружении конструкций и монтаже креплений.

Чем отличается шуруп от самореза с различных позиций – от внешнего вида до правил использования – попытаемся рассказать в нашей следующей статье. Надеемся, что наши советы помогут вам правильно сориентироваться в отношении этих довольно часто применяемых крепежных средств.

Шуруп и саморез: разница во внешности

Для начала, чтобы иметь визуальное представление о предметах разговора, посмотрим на то, как выглядят эти два вида крепежа. И уже на первый взгляд будет просматриваться разница между ними.

Шуруп представляет собой металлический стержень, почти одинаковый в диаметре по всей длине. Конец этого метиза имеет выступ, но все же выглядит затупленным. Чисто визуально стержень можно разделить на два отрезка: снизу на две трети он имеет нанесенную резьбу, последняя часть до шляпки – гладкая. Угол наклона резьбы шурупа невелик, спираль спускается довольно плавно.

Головка шурупа может быть выполнена чаще всего в двух вариантах: круг с соответствующими прорезями для отверток и шестигранник. Форма головки шурупа определяется предназначением метиза: для закручивания отверткой (в большинстве случаев крестовой) или специальными ключами.

Саморез – это, грубо говоря, винт, имеющий возле шляпки сечение большего диаметра и сужающийся книзу. Наконечник оснащен режущей поверхностью – он либо острый, либо снабжен сверлом (иногда со специальным более твердым покрытием, позволяющим преодолевать твердые поверхности). Вся ножка самореза, от кончика до головки, имеет резьбу, выполненную, как правило, под более крутым наклоном, нежели у шурупа.

Разновидностей головок у саморезов значительно больше, чем у шурупов, и их вид тоже зависит от скрепляемых между собой материалов. Наиболее востребованным для ремонтных отделочных работ, производимых в помещении, является крепеж с потайной головкой. Такой тип изделия широко применяются при оборудовании гипсокартонных конструкций, когда сами крепления необходимо скрыть заподлицо.

Вторые по популярности – с шестигранной шляпкой, которые используются там, где требуется высокая прочность фиксации, например, при навешивании на стены тяжелых предметов. Здесь окончательная затяжка должна производиться ключом-шестигранником для того, чтобы максимально плотно довернуть крепеж. При этом в комплекте с саморезами идут и дюбеля, вворачиваемые в стену. Под них как раз потребуется просверливание гнезда.

Так что, даже не зная других отличий, эти метизы можно легко разделить друг от друга. Резьба по всей ножке крепежного изделия и крутой ее же наклон – перед вами саморез. Есть голый участок без нарезки и тупое окончание ножки – вы смотрите на шуруп.

Шуруп и саморез: разница в применении

Однако главная причина огромной популярности саморезов у строителей, из-за которой шуруп давно отошел на второй план – простота использования. В этом плане можно сказать, что саморез представляет собой усовершенствованный шуруп, его последующую, более высокотехническую стадию развития. Почему? А вот по каким перечисленным ниже признакам.

Чтобы вкрутить шуруп, используя его как крепеж, следует в скрепляемых поверхностях предварительно просверлить отверстия чуть меньшего диаметра, чем само изделие.

Саморез не нуждается в подготовке гнезда для него. Он работает по принципу бура и способен самостоятельно врезаться даже в металл, если его толщина не превышает 2-х мм.

Вкрученный шуруп вывернуть обратно довольно проблематично (в большинстве случаев). Это объясняется тем, что при вворачивании у шурупа слизывается резьба. Недаром многие народные умельцы не работают отверткой, имея дело с шурупом, а просто вбивают его в отверстие молотком. Саморез без труда может быть вывинчен с места, на которое его посадили, а при случае, и возвращен в то же самое гнездо, без ущерба для прочности крепления конструкции.

Конечно, саморезы не всесильны. В особо твердые материалы вкрутить их без подготовки не получится, придется все же просверлить дырку, как и под шуруп. Однако огромное количество строительных работ не связано с такими бронебойными поверхностями, и саморезы прекрасно справляются с задачей самостоятельно, позволяя не затрачивать дополнительное время на предварительное сверление. Другим вариантом, при котором и для более современного метиза понадобится предварительная подготовка, являются хрупкие материалы. Если не озаботиться просверливанием отверстий, то вворачивание самореза может расколоть элемент. Однако, опять же, это частные случаи.

Шуруп и саморез: качество крепежа

Сама технология производства современного метиза предполагает использование высококачественных, особо прочных сталей. Мало того, саморезы проходят дополнительную термическую обработку, в связи с чем являются более надежным крепежом.

Здесь стоит отметить, что некоторые строители нарекают на поломки саморезов. Это вызвано только халатностью производителя, перекалившего метиз.

Однако в некоторых случаях будет разумнее отдать предпочтение шурупам. Они в определенной степени сохраняют пластичность, и при высоких нагрузках гнутся, но не ломаются. Саморезы с этой точки зрения более хрупкие.

Напоследок нужно заметить, что опытные строители, прекрасно осведомленные, чем отличается шуруп от самореза, отказываются считать их разными видами крепежа. Они уверяют, что саморез – тот же самый шуруп, просто облегчающий некоторые виды работ, но не заменяющий его в других областях. У ремонтников есть свои предпочтения. Они выбирают саморезы, если монтируется гипсокартонная конструкция или скрепляются детали с металлическими поверхностями – этот метиз обеспечивает более плотное прилегание элементов друг к другу. А вот при работе с деревом мастера останавливают свое внимание на шурупах, несмотря на то, что под них требуется сверлить отверстия.

remtra.ru